油氣回收的工藝：

活性炭吸附法是油氣回收的主要工藝之一，上世紀(jì)70年代在美國開始應(yīng)用，現(xiàn)已在世界范圍內(nèi)廣泛使用，該流程相對簡單并且回收效率很高，特別適用于汽油油氣回收。原理是利用油氣混合物中合組份與吸附劑(活性炭)之間結(jié)合力強(qiáng)弱的差別，使混合物中難吸附與易吸附組分分離，其中的烴類被吸附劑吸附。吸附過程在常溫常壓下進(jìn)行，吸附劑達(dá)到一定的飽和度后，需進(jìn)行再生，再生過程中脫附出的油氣在用油品進(jìn)行吸收。

油氣回收流程：

1、吸附。從加油區(qū)密閉收集油氣，經(jīng)管道低壓輸入吸附塔內(nèi)，油氣中約99%的油蒸氣被塔內(nèi)的活性炭吸附，空氣等其他氣體排入大氣，吸附過程不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

2、脫附。當(dāng)吸附劑吸附飽和之后，開啟干式真空泵及壓縮機(jī)，用真空法對吸附塔的活性炭床進(jìn)行脫附，獲得高濃度的油蒸氣，油蒸氣經(jīng)壓縮送入吸收塔，經(jīng)過脫附的活性炭恢復(fù)原有功能，具備執(zhí)行下一次油氣吸附能力。

3、吸收。油蒸氣進(jìn)入吸收塔后，在填料層與汽油吸收劑進(jìn)行逆向流動，絕大部分油蒸氣被噴淋塔內(nèi)的汽油溶解吸收，變?yōu)橐簯B(tài)汽油，少量未被溶解的油蒸氣，經(jīng)管道送入吸附塔內(nèi)再次進(jìn)行吸附，從而達(dá)到回收的目的。

油氣回收柱狀炭介紹：

油氣回收柱狀炭采用優(yōu)質(zhì)煤等為原料，經(jīng)粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成。汽油等輕質(zhì)油品揮發(fā)性強(qiáng)，在存儲、運(yùn)輸及使用過程中存在著較為嚴(yán)重的油氣蒸發(fā)損耗問題,油氣回收活性炭能很好對油氣加以回收。丁烷工作容量大，吸、脫附性能好、氣體流動阻力小、比重輕等特點，可反復(fù)再生等特點。無論是石油化工、人造革、紡織印染產(chǎn)業(yè)，還是油漆涂料、橡膠塑料、制藥、電子、化纖、釀造等行業(yè)均可投入使用。

利用活性炭對油氣進(jìn)行選擇性吸附，實現(xiàn)油品蒸氣的吸附回收，是一種有效的油氣回收技術(shù)，而吸附劑的選取是此項技術(shù)的關(guān)鍵活性炭吸附油氣主要為范德華力引起的非極性物理吸附過程，吸附能力與活性炭的比表面積、孔容、孔徑分布等主要物理結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)，碳?xì)浞肿又睆脚c活性炭的孔徑尺寸愈接近，吸附能力愈強(qiáng)。油氣回收用活性炭一般要求中孔發(fā)達(dá)，在具有強(qiáng)吸附能力的同時，還要具有較高的脫附能力，此外還要具有較高的強(qiáng)度、耐磨性及透氣性。

油氣回收柱狀炭應(yīng)用：

油氣回收柱狀炭用于各類煉油廠、油庫、加油站以及小型車輛中，適合吸附吸收及冷凝吸附等工藝。

油氣回收柱狀炭參數(shù)：

備注：可按用戶指標(biāo)定制生產(chǎn)